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全自動沾錫機有哪些常見的問題?

全自動沾錫機是一款線束加工的自動化設(shè)備，它集自動送線、切斷、剝皮、扭線、沾錫等功能為一體，可以一次性完成各個工序從而真正意義上的實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，全自動沾錫機可分為：全自動雙頭沾錫機、全自動單頭打端沾錫機、全自動排線打端沾錫機等。那么，自動沾錫機在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的問題呢？

       1. 扭線不平整。

為避免線芯散開，在裁線剝皮后一定要先扭線再沾錫(單芯線材除外)，RZT瑞舟采用360度旋轉(zhuǎn)扭線裝置，扭線平整均勻，紋理清晰一致，從而可以有效地避免出現(xiàn)扭線不平整的問題。

2. 切斷線芯的銅絲

沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上傷到了線芯，因此廢料吹起吸氣裝置是必不可少的。

3. 刮錫時把錫刮出錫槽。

出現(xiàn)這個原因主要是刮錫機械手速度過快導致，刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，用來控制氣壓，可以調(diào)節(jié)速度的快或慢。

4. 線口上不到錫。

首先需要檢查線口是否浸入錫中，如果有浸入到錫中就再檢查線口是否有浸入到助焊劑中，因為線口若沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的，這時候就把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫的位置。

5. 錫爐不刮錫。

錫灰需要每天清理一次，錫本身有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰會導致刮錫不到位或是不刮錫，這是因為錫灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應及時清理，使刮錫夾子行程暢通就可以解決這個問題。